System ten opiera się na wykorzystaniu metody posadowienia budynku na płycie fundamentowej. Zupełną nowością jest natomiast wykorzystanie tej płyty także do ogrzewania. Zasada działania płytowego fundamentu grzewczego jest bardzo prosta. Ogrzewanie płyty fundamentowej odbywa się poprzez rozprowadzenie w zabetonowanych rurach, wytworzonego w agregacie grzewczym ciepłego powietrza. Powietrze cyrkuluje w obiegu zamkniętym, wymuszonym pracą wentylatora o niskim poziomie hałasu, a rozprowadzane z tym powietrzem ciepło jest akumulowane w masie płyty a następnie promieniuje z niej poprzez podłogę do pomieszczeń. Przy projektowaniu systemu grzewczego dąży się do uzyskania optymalnego efektu grzejnego jak również sterowności systemu. Rozmieszczenie rur 'spiro' o średnicy 100 mm, rozprowadzających powietrze dokonuje się w oparciu o wykonane obliczenia zapotrzebowania ciepła dla danego obiektu. Przy wyznaczaniu przebiegu rur bierze się pod uwagę rozmieszczenie poszczególnych pomieszczeń tworząc niezależne od siebie strefy. Pozwala to na zmianę temp. powietrza w tych strefach poprzez regulację temp. powietrza przepływającego w rurach. Zasadnicze sterowanie systemu odbywa się poprzez termostaty. Płyta fundamentowa Legalett jest izolowana od gruntu płytami styropanowymi o łącznej grubości 16 cm, natomiast wokół płyty ustawia się styropianowe elementy brzegowe o grubości 17 cm. Tak zaizolowana płyta minimalizuje straty ciepła co w znaczący sposób wpływa na zmniejszenie kosztów eksplatacji. System przygotowany jest również do połączenia ogrzewania podłogowego z kominkiem jako dodatkowe wspomaganie.

Połączenie tradycyjnej technologii murowanej z wewnętrznym szkieletem drewnianym Konstrukcją nośną ściany drewnianej stanowi szkielet ze słupków o wymiarach 5 x 10 w rozstawie co około 40 cm, wypełniony wełną mineralną grubości 10 cm oraz pokrytą folią paroizoloacyjną. Drewno wykorzystywane do budowy domów jest impregnowane a następnie suszone do 16% wilgotności. Po wykonaniu konstrukcji szkieletu ściany obijane są od zewnątrz płytą OSB grubości 12 mm pokrywana następnie membraną wiatroizolacyjną. Do konstrukcji od strony wewnętrznej przykręcane są płyty gipsowo kartonowe o grubości 1,25 cm szpachlowane na łączeniach płyt gipsem oraz gładzią a następnie malowane trzykrotnie farbą.

Warstwę zewnętrzną ściany pokrywa się styropianem o grubości 4 cm w odległości 1 cm od powierzchni płyty OSB w celu stworzenia pustki powietrznej służącej do wentylacji konstrukcji drewnianej. Warstwę zewnętrzną ściany stanowi mur z cegły ceramicznej elewacyjnej. Na parterze cegła klinkierowa, powyżej cegła czerwona pełna naciągnięta tynkiem cementowo wapiennym a następnie tynkiem mineralnym. Mur ten ze ścianą drewnianą powiązany jest za pomocą kotew stalowych. Całkowita grubość ściany jaką uzyskujemy przy tej technologii wynosi 30 cm, składa się z 8 różnych warstw termicznych dzięki czemu otrzymujemy bardzo dobry współczynnik przenikalności cieplnej k = 0.20.

W budynkach zaprojektowane są dwa rodzaje ścian wewnętrznych: - ścianę wewnętrzną dzielącą segmenty bliźniacze na której opierają się stropy oraz kalenica dachu. Ściana ta jest również elementem statycznym utrzymującym sztywność budynku. Na całkowitą Warstwę ściany składa się: płyta gipsowo kartonowa klejona do muru (cegły czerwonej pełnej) oraz styropian 5 cm jako wewnętrzna izolacja. Wymiar takiej ściany w przekroju to 32 cm. - Drugim typem przegrody wewnętrznej jest ściana działowa wykonywana ze słupków 5 x 10 cm wypełnionych wełną mineralną 10 cm jako izolacja akustyczna. Do ściany przykręcone są płyty gipsowo kartonowe gr. 1,25 szpachlowane i malowane. Całkowitą grubość jaką uzyskujemy w przekroju to 12,5 cm.

Wykonywany jest z belek drewnianych o wymiarach 5 x 20 cm. Warstwy stropu licząc od góry: podwójnie kładziona płyta OSB 1,5 cm. Pierwsza warstwa płyty klejona do belek stropowych i dodatkowo skręcanych, druga skręcana do belek z przekładką z fizeliny o gr. 3 mm. Następnie pomiędzy belki wykładana jest 10 cm wełna mineralna jako warstwa akustyczna, listwy drewniane wyrównawcze mocowane do belek stropowych o grubości 2,5 cm. Jako ostatni elelment wykończeniowy przykręcona jest płyta gipsowo kartonowa. Belki stropowe łączone są między sobą stalowymi ocynkowanymi wspornikami.

Warstwy dachu licząc od góry: gont bitumiczny przybijany na gwożdzie i zgrzewany pod wpływem działania promieni słonecznych, papą podkładowa oraz płytą wiórową OSB grubości 12 mm. Kolejną warstwą są listwy drewniane grubości 2 cm nabijane na membranę dachową przyszytą do krokwi o wymiarach 5 x 20 cm. Przestrzeń pomiędzy belkami wypełnia wełna mineralna gr. 20 cm pokryta od wewnętrznej strony folią paroizolacyjną. Ostatnią warstwą są listwy wyrównawcze gr. 2,5 cm do których przykręcane są płyty gipsowo kartonowe o grubości 1,25 cm.

Wykaz materiałów instalacyjnych instalacji elektrycznej:

* Przewody YDY 3x1.5, 4x1.5 (obwody oświetleniowe, klasa izolacji 750V)
* Przewody YDY 3x2.5 (obwody grzejne, gniazdowe, klasa izolacji 750V)
* Puszki rozgałęźne i końcowe z materiałów trudnopalnych firmy Simet
* Wyposażenie rozdzielni mieszkaniowej w/g norm firmy Hager, GE
* Ochronniki przepięćfirmy OBO Beterman typ C
* Kable WLZ YKY - wg norm

Wykaz materiałów instalacyjnych instalacji hydraulicznej:

* Rury PCV firmy Wavin o średnicach: poziomy kanalizacyjne 160 mm, piony kanalizacyjne 110 mm. Podłączenia WC 110 mm, wanna 50 mm, umywalka 32 mm, pralka 40 mm

* Wodna instalacja rur PCV firmy Ekoplastik o średnicy 25 mm zgrzewana z polipropylenu

* W budynkach zastosowane są stelaże podtynkowe do WC firmy Sanit

* Instalacja TV/SAT - kabel koncentryczny CTF113 1,13/5,10

* Instalacja Telefoniczna - kabel parowany: TECHNOKABEL YTKSY3x2x0,5

* Instalacja alarmowa - kabel parowany: TECHNOKABEL YTKSY3x2x0,5

Stropy TERIVA składają się z belek żelbetowych (konstrukcji nośnej) oraz pustaków (betonowych lub keramzytowych), które stanowią wypełnienie. Zaletą tego rodzaju konstrukcji jest niewielki ciężar. Montaż stropu może odbywać się bez użycia ciężkiego sprzętu budowlanego. Stropy systemu Teriva charakteryzują się niskimi kosztami, dobrymi parametrami przenoszenia obciążeń, dobrą izolacyjnością akustyczną oraz cieplną.

Gazobeton, siporex, ytong, lekki beton komórkowy, o dużej liczbie porów i strukturze gąbczastej, otrzymywany przez spulchnianie świeżej masy cementowej pęcherzykami gazu wytwarzającego się na skutek dodania do zaprawy sproszkowanego metalu oraz hartowanie jej w parze o temperaturze ok. 180 °C przy ciśnieniu 1 MPa.